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載帶生產過程中可能會出現哪些問題？

? 載帶生產過程中有時會出現破洞，口袋不能成型，導致不能裝入零件的異常，綜合分析原因如下;
一、原材料厚薄不均，0.4MM厚度的材料，中間最薄的只有0.1-0.2MM，經過加熱模220°加溫時，薄的地方會嚴重縮料，出現很大的破洞不良，載帶口袋不能拉伸成型。
二、加熱模溫度太高，超過240°，導致塑料表面熔化，吹氣時就會容易吹破。
三、?加熱模停留時間太長、壓的太重也會導致載帶出現破洞不良。

而是通過精確的機械加工在蓋帶的基膜上切出兩條深槽，剝離時蓋帶沿槽撕開，剝離力和膠的黏合力無關，只受切槽深度以及膜的機械強度的影響，以此來確保剝離力的穩定。

此外由于剝離時只有蓋帶的中間部分被剝離，而蓋帶兩邊仍然黏合遺留在載帶的封合線上，所以也有效的減少了殘膠和碎屑對設備及元器件的污染。

1、PET載帶.有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

　　2、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數溶劑。

　　3、PET載帶具有優良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。

　　4、氣體和水蒸氣滲透率低，既有優良的阻氣、水、油及異味性能。

　　5、透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。

　　6、無毒、無味，衛生安全性好，可直接用于食品包裝。

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